Днище эллиптическое 2020х12 мм черная сталь 09Г2С

Да, ГОСТ 34347-2017 (Раздел 5.1.3) допускает изготовление эллиптических днищ больших диаметров (обычно свыше 1000-1500 мм) из нескольких сваренных между собой частей (сегментов) листа. Это возможно при условии соблюдения всех требований к технологии сварки и контролю полученных сварных швов (как правило, требуется 100% УЗК или РК).

ГОСТ 34347-2017 (Раздел 10.2) предъявляет строгие требования к подготовке свариваемых кромок деталей днища перед сборкой и сваркой. Кромки и прилегающие к ним поверхности должны быть зачищены до металлического блеска от окалины, ржавчины, краски, масла и других загрязнений на ширину не менее 20 мм. Для легированных сталей требования к чистоте еще выше.

Необходимость проведения испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) для днищ из аустенитных сталей типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т определяется требованиями технического проекта на сосуд или нормами ГОСТ 34347-2017 (Приложение К). Это зависит от агрессивности рабочей среды, температуры эксплуатации и толщины стенки элемента.

Для изготовления днищ по ГОСТ 6533-78 и ГОСТ 34347-2017 применяются различные группы конструкционных сталей. Основные из них: углеродистые качественные (ст.20, 20К) и обыкновенного качества (Ст3сп), низколегированные марганцовистые и кремнемарганцовистые (09Г2С, 16ГС, 10Г2С1), легированные теплоустойчивые (12ХМ, 15Х5М), коррозионностойкие аустенитные (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) и другие в зависимости от условий эксплуатации.

При изготовлении сварных днищ из двухслойных сталей (например, основной слой из 09Г2С и плакирующий из 12Х18Н10Т) в «Инметпром» используются специально подобранные сварочные материалы (электроды, сварочная проволока). Они должны обеспечить не только качественный провар основного несущего слоя, но и формирование легированного сварного шва со стороны плакирующего слоя, обладающего необходимой коррозионной стойкостью. Марка сварочных материалов определяется утвержденной технологией сварки.

«Инметпром» использует различные технологические методы для изготовления днищ, выбор которых зависит от материала, типоразмера и формы изделия. Основные методы: горячая штамповка на гидравлических прессах (преимущественно для углеродистых и низколегированных сталей), холодная штамповка или холодное фланжирование на специальных станках (для нержавеющих, цветных и тонкостенных сталей), а также сборка из предварительно сформованных лепестков с последующей сваркой (для днищ очень больших диаметров или сложной формы, например, сферических).

Расчетная высота эллиптической части (H) для стандартного днища с наружным диаметром Dн по ГОСТ 6533-78 составляет H = 0.25 * Dн. Таким образом, для днища с Dн = 1200 мм, высота H = 0.25 * 1200 = 300 мм.