Нихромовый круг-пруток 8 мм Х20Н80 в Чите

Альтернативные сферы использования нихромового круга, помимо нагревательных элементов, включают применение в качестве компонентов реостатов и резисторов. Также он используется как элемент для терморезки различных материалов и в качестве электродов для искровой обработки, где важны его электротехнические свойства.

Последствия перегрева нихромового круга выше максимально допустимой температуры включают ускоренное окисление, образование горячих пятен и локальное расплавление. Это приводит к изменению химического состава поверхности, значительному снижению механической прочности и, в конечном итоге, к преждевременному выходу нагревательного элемента из строя.

Прочность нихромового круга снижается при повышении температуры. Это связано с уменьшением предела текучести и предела прочности при растяжении, а также с увеличением пластичности материала, что делает его более подверженным деформации под нагрузкой в высокотемпературных условиях.

Преимущества нихромового круга с оксидной пленкой включают повышенную коррозионную стойкость и улучшенную стабильность сопротивления при высоких температурах. Однако, недостатки могут проявляться в снижении теплоотдачи из-за теплоизолирующих свойств пленки и возможном ее отслоении при резких температурных изменениях.

Для предотвращения короткого замыкания между витками нихромового круга в спиральном нагревателе используются изоляционные материалы. Применяются керамические трубки, бусы или волокнистые изоляторы, а также обеспечение достаточного зазора между витками при намотке спирали для поддержания электрической изоляции.

Для предотвращения окисления нихромового круга при работе на воздухе выше 1000°C необходимо применять защитные покрытия, например, керамические или стеклоэмалевые. Эти покрытия создают барьер для доступа кислорода к поверхности металла. Также возможно использование печей с контролируемой атмосферой, исключающей присутствие кислорода.

Для очистки нихромового круга от загрязнений допускаются механическая очистка, например, щеткой, а также химическая очистка. При химической очистке следует использовать только неагрессивные растворители, которые не взаимодействуют с оксидной пленкой на поверхности металла. Использование абразивных материалов категорически не рекомендуется, поскольку они могут повредить защитный слой.