Отвод круглый 90° 1000 мм стальной L-1000 мм

В системах, работающих под разрежением, отводы должны обладать высокой герметичностью и прочностью для предотвращения схлопывания. Фланцевые соединения с надежными уплотнителями или сварные отводы из толстостенной стали являются предпочтительными.

Отводы с гладкой внутренней поверхностью и из материалов с минимальной адгезией (например, нержавеющая сталь) легче очищать от липких отложений. Примером являются штампованные отводы.

В агрессивных средах инспекцию отводов на предмет коррозии необходимо проводить с высокой частотой. Это может быть каждые 3-6 месяцев, а в особо критичных случаях – ежемесячно.

Для систем с изменяемым направлением потока могут применяться регулируемые сегментные отводы или гибкие вставки. Для постоянного направления потока лучше использовать жесткие отводы с оптимальным углом.

Отводы из стали Ст3 в системах дымоудаления применяются при условии, что температура дымовых газов не превышает допустимые для углеродистой стали значения (обычно до 200-250 °С). Также обеспечивается защита от коррозии при конденсации, и часто требуется дополнительная огнезащита.

Оптимальный угол отвода для минимизации потерь давления определяется расчетным путем. Это зависит от доступного пространства, требуемого изменения направления и допустимых потерь. Чем меньше угол и больше радиус, тем меньше потери.

Отводы с большей толщиной стенки (например, 1.0 мм и более) и из сталей с более высоким пределом текучести обладают большей устойчивостью к механическим повреждениям. Они лучше выдерживают удары и деформации.