Подкладка ДН6-65 старогодняя

Для фрикционных поверхностей стальных подкладок под рельсом подходят графитовые смазки, специальные антифрикционные компаунды или битумные мастики. Они предотвращают коррозию и снижают износ.

Рекомендуемый метод очистки и обслуживания подкладок во время осмотров пути включает удаление грязи, пыли и ржавчины с помощью щеток или скребков, а также проверку целостности и плотности прилегания.

В сопроводительные сведения о поставке для подкладок ЦП200 включается информация о наименовании изготовителя, номере партии, дате изготовления, обозначении подкладки, массе, химическом составе и результатах механических испытаний.

Для крепления подкладок ЖБР80 к шпалам используются закладные болты или анкерные болты специального класса прочности, например, М22 или М24. Это осуществляется в соответствии с конструкцией скрепления.

Неправильный уклон рельса приводит к неравномерному распределению нагрузки на подкладки КБ70. Это ускоряет их износ, вызывает деформации и снижает общий срок службы элементов скрепления.

Допустимые отклонения по плоскостности для подкладки СД65 по ГОСТ 33367-2015 после изготовления не должны превышать 1.0 мм на всей поверхности.

Максимальная допустимая вертикальная деформация подкладки КД75 в процессе эксплуатации, как правило, не должна превышать 3-5 мм. Это необходимо, чтобы не нарушать геометрию пути и не создавать избыточных нагрузок на другие элементы.