Полоса нержавеющая 8х50х4200 мм AISI 304 матовая г/к в Чите

Процесс холодной пластической деформации (например, гибка, формовка) приводит к упрочнению (наклепу) нержавеющей полосы: ее прочность и твердость возрастают, а пластичность снижается. В зоне сильной деформации возможно незначительное снижение коррозионной стойкости.

Отшлифовать стандартную матовую нержавеющую полосу (поверхность 2B) до состояния шлифованной (4N) возможно в производственных условиях с использованием ленточных или дисковых шлифовальных машин и абразивных материалов соответствующей зернистости. Это стандартная операция по обработке поверхности.

Рекомендуемый минимальный внутренний радиус изгиба для нержавеющей полосы размером 5х50 мм из стали AISI 304 в отожженном состоянии при изгибе поперек направления прокатки обычно составляет (1.5-2.0) * толщина, то есть Rmin ≈ 7.5-10 мм. Точное значение зависит от конкретных свойств материала.

Нержавеющая полоса из ферритной стали AISI 430 обладает достаточной устойчивостью к воздействию большинства стандартных бытовых моющих и дезинфицирующих средств, используемых на кухнях и в быту. Однако следует избегать длительного контакта с концентрированными хлорсодержащими и абразивными чистящими средствами.

Шлифованная нержавеющая полоса (тип поверхности 4N) благодаря своей направленной текстуре (риске) лучше маскирует мелкие эксплуатационные царапины и отпечатки пальцев по сравнению с зеркально полированной полосой (тип BA), на которой любые дефекты более заметны.

Рекомендуемая максимальная температура для длительной эксплуатации нержавеющей полосы из стали AISI 321 (12Х18Н10Т) составляет около 800-850°C. Для жаропрочной стали AISI 310S (20Х23Н18) этот предел значительно выше – около 1050-1100°C в окислительной среде.

Химический состав нержавеющей полосы из стали AISI 316L должен соответствовать требованиям стандарта EN 10088-2 или ASTM A240/A240M. Основные элементы: C ≤0.03%, Cr 16.5-18.5%, Ni 10.0-13.0%, Mo 2.0-2.5%. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую свариваемость и стойкость к МКК.