Штуцер угловой 5/4" латунный

В нефтегазовой отрасли обслуживание штуцерных соединений требуется проводить регулярно, в соответствии с регламентом эксплуатации. Это включает визуальный осмотр, проверку герметичности, подтяжку и при необходимости замену уплотнений каждые 6-12 месяцев.

Для работы с пищевыми продуктами при температуре +50°C подходят штуцеры из 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т. Эти материалы являются пищевыми нержавеющими сталями, не вступают в реакцию с пищевыми продуктами и легко поддаются санитарной обработке.

Технические характеристики штуцера определяются его видом, например, штуцер-переходник или штуцер-ёлочка. Штуцер-переходник характеризуется разными присоединительными размерами на концах, а штуцер-ёлочка — наличием конических выступов для фиксации шланга.

Ресурс штуцеров из 03Х17Н14М3 при контакте с серной кислотой концентрацией 10% существенно зависит от температуры. При комнатной температуре материал обладает удовлетворительной стойкостью, но при температурах выше +60°C возможна активная коррозия, что требует выбора более стойких сплавов.

Для системы с агрессивными щелочами следует выбирать штуцеры из 12Х18Н10Т или 03Х17Н14М3. Эти марки нержавеющей стали обладают хорошей стойкостью к щелочным растворам различной концентрации и температуры, обеспечивая долговечность.

На срок службы штуцеров в условиях высокой влажности влияют тип материала, наличие защитных покрытий, качество обработки поверхности и правильность монтажа. Использование коррозионностойких материалов, таких как 12Х18Н10Т или латунь, существенно увеличивает ресурс.

Для минимизации риска протечек при использовании штуцеров в системах с давлением 5 МПа критически важен выбор материала и типа уплотнения. Рекомендуются высокопрочные стали (например, 45, 40Х), конические или торцевые уплотнения, точная резьба, соблюдение моментов затяжки и использование герметиков.