Свинец гранулированный С0 без Ag, Au ТУ 6-09-3523-80 20 кг

Электропроводность массива свинцовых гранул марки ССу возрастает по мере увеличения давления уплотнения в диапазоне 0.5-8 МПа. Это объясняется улучшением межгранульного контакта и снижением контактного сопротивления, при этом зависимость является нелинейной и достигает насыщения при высоких давлениях.

При заполнении радиационно-защитных дверей толщиной 150 мм для контроля плотности укладки свинцовых гранул могут использоваться методы радиационной дефектоскопии, такие как гамма- или рентгеновское просвечивание. Эти методы позволяют выявлять пустоты или неравномерности заполнения, тогда как ультразвук для сыпучих сред менее эффективен.

Для замедления образования карбоната свинца при хранении гранул во влажных условиях с повышенным содержанием CO2 используются специальные ингибиторы. Эти вещества, например, на основе фосфатов или силикатов, могут быть добавлены на стадии производства гранул или нанесены на их поверхность.

Гранулы фракции 2.2 мм, произведенные методом капельного литья (например, в грануляционной башне), как правило, обладают большей сферичностью и однородностью размера по сравнению с гранулами, полученными распылением расплава. При производстве объемом 10 тонн это существенно влияет на стабильность баллистических характеристик и эффективность работы дозирующего оборудования.

Свинцовые гранулы марки С2 обеспечивают более эффективное заполнение сложных криволинейных конструкций с радиусом 0.4 м по сравнению с листовым свинцом толщиной 12 мм. Это достигается за счет способности гранул повторять форму без сложной резки и гибки, что минимизирует зазоры и гарантирует более равномерную защиту.

Присутствие тонкой оксидной пленки на поверхности свинцовых гранул может как незначительно ухудшить, так и улучшить адгезию с полиуретановым покрытием толщиной 3 мм. Некоторые виды оксидов способны создавать более развитую поверхность для механического сцепления, однако для достижения оптимальной адгезии рекомендуется предварительная очистка и/или использование праймеров.

Метод изготовления свинцовых гранул (например, капельное литье, распыление расплава или рубка проволоки) обычно указывается в производственной спецификации или технических условиях. Это важно, поскольку технология производства оказывает влияние на форму, размер и общие свойства гранул.